Nettoyage quotidien: pendant l'utilisation, le rouleau en céramique anilox doit être nettoyé régulièrement pour éviter l'accumulation d'encre, de peinture et d'autres résidus dans les cellules de maille.des agents de nettoyage spéciaux et des équipements de nettoyage sont utilisés pour le nettoyageLors du nettoyage, il convient de choisir des méthodes de nettoyage et des agents de nettoyage appropriés pour éviter d'endommager le revêtement en céramique.
Évitez les collisions et les rayures: bien que le revêtement en céramique sur la surface du rouleau en céramique d'anilox ait une dureté élevée,il est toujours nécessaire d'éviter les collisions ou les rayures avec des objets tranchants afin d'éviter d'endommager la structure en anilox et le revêtement en céramique sur la surface du rouleau en anilox., affectant ses performances et sa durée de vie.
Inspection régulière: inspecter régulièrement la profondeur d'anilox, le taux d'ouverture, l'usure du rouleau en céramique, trouver les problèmes à temps et prendre les mesures correspondantes.Si le rouleau d'anilox est trouvé usé ou endommagé, il doit être réparé ou remplacé selon la situation spécifique.
Conservation correcte: lorsque le rouleau en céramique anilox n'est pas utilisé, il doit être conservé dans un environnement sec et bien ventilé pour éviter l'humidité, la rouille ou toute autre pollution.il est nécessaire de placer le rouleau en anilox sur un support spécial pour éviter qu'il ne soit pressé ou déformé.
1Considérez le matériau d'impression ou de revêtement: les différents matériaux ont des propriétés d'absorption et d'adhérence différentes pour l'encre ou le revêtement.Il est nécessaire de sélectionner un rouleau en anilox avec une profondeur de maille et une vitesse d'ouverture appropriées en fonction des caractéristiques du matériau.Par exemple, pour le papier à forte absorption, un rouleau en anilox avec une profondeur de maille plus profonde et un taux d'ouverture plus élevé peut être sélectionné pour assurer un transfert d'encre suffisant;pour les films en plastique non absorbant, un rouleau en anilox avec une profondeur de maille plus faible et une vitesse d'ouverture plus faible doivent être sélectionnés pour éviter un transfert excessif d'encre entraînant une pâte de plaque ou un mauvais séchage.
2.Selon le procédé d'impression ou de revêtement: les paramètres du procédé tels que la vitesse et la pression d'impression ou de revêtement auront également une incidence sur le choix du rouleau en anilox.d'une épaisseur n'excédant pas 10 mm, le rouleau d'anilox doit avoir de bonnes performances de libération d'encre et une vitesse de transfert rapide d'encre. Un rouleau d'anilox avec un angle de mesh plus grand et une forme de cellule propice au débit d'encre peut être sélectionné;dans certains procédés d'impression fine ou de revêtement nécessitant un contrôle précis de la quantité d'encre, un rouleau en anilox avec une précision de maille élevée et un volume de cellule précis doivent être sélectionnés.
3Combinée aux caractéristiques de l'encre ou du revêtement: la viscosité et la vitesse de séchage de l'encre ou du revêtement sont également des facteurs importants dans le choix des rouleaux en anilox.Les encres à haute viscosité nécessitent un volume de cellules plus grand pour accueillir et transférerPour des encres qui sèchent plus vite, vous pouvez choisir un rouleau d'anilox avec une profondeur de maille plus profonde et des ouvertures de cellules plus grandes.vous devez choisir un rouleau anilox qui peut libérer l'encre rapidement pour éviter le séchage et l'obstruction de l'encre dans les cellules.
Anilox classique: les formes d'anilox courantes comprennent le diamant et l'hexagone.l'anilox hexagonal a une meilleure homogénéité et stabilité, et peut contrôler plus précisément la quantité d'encre lors de l'impression ou du revêtement à grande vitesse.
Anilox spécial: selon les différentes exigences d'application, il existe également des structures spéciales en anilox, telles que l'anilox à tige et l'anilox à nid d'abeille.Le twill anilox peut améliorer les performances de débit de l'encre et réduire les résidus d'encre dans la maille; l'anilox de nid d'abeille a une efficacité de transfert d'encre plus élevée et une répartition plus uniforme des couches d'encre, ce qui convient à certaines occasions où les exigences en matière de contrôle du volume d'encre sont extrêmement élevées.
Matériau: la surface du rouleau en céramique anilox est recouverte de céramique, tandis que le rouleau en anilox ordinaire peut être en caoutchouc, en métal ou d'autres matériaux directement comme surface,ou la surface est simplement traitée sans revêtement céramiqueLe revêtement en céramique rend le rouleau anilox plus dur, résistant à l'usure et stable chimiquement.
Performance: le rouleau en anilox céramique fonctionne mieux dans la précision de transfert et l'uniformité de l'encre ou du revêtement, et peut obtenir des effets d'impression ou de revêtement plus raffinés.en raison du faible coefficient de frottement de la céramiqueLes performances des rouleaux d'anilox ordinaires sont relativement médiocres dans ces domaines,en particulier dans le cas d'une utilisation à long terme ou d'exigences de précision élevées, l'écart sera plus évident.
Durée de vie: en raison de la bonne résistance à l'usure et à la corrosion des rouleaux en céramique anilox, leur durée de vie est généralement beaucoup plus longue que celle des rouleaux en anilox ordinaires.Les rouleaux d'anilox ordinaires sont sujets aux dommages ou aux déformations des rouleaux d'anilox en raison de l'usure., la corrosion et d'autres raisons, et doivent être remplacés plus fréquemment.
Les rouleaux en céramique anilox sont largement utilisés dans l'impression d'emballages, tels que les emballages alimentaires, les emballages pharmaceutiques, les emballages cosmétiques, etc.ils peuvent répondre aux besoins d'impression d'étiquettes de haute qualitéIls sont également adaptés à l'édition et à l'impression, et peuvent imprimer des livres et des magazines clairs et colorés.comme l'impression anti-contrefaçon et l'impression électronique, leur haute précision et leur stabilité peuvent également jouer un rôle important.
Til plus le nombre d'écrans est élevé, plus il y a de trous d'encre par unité de longueur sur la surface du rouleau d'anilox, plus le transfert d'encre est petit et il convient à l'impression d'images fines ou de lignes de texte fines;plus le nombre d'écrans est faible, plus le transfert d'encre est grand, et il convient à l'impression de grandes surfaces de blocs de couleurs solides ou d'images à faible exigence.Le volume des mailles détermine la quantité d'encre que chaque trou d'encre peut contenirPlus le volume est grand, plus le transfert d'encre est important, mais il peut également entraîner des problèmes tels que le transfert d'encre inégal ou l'élargissement des points.
Il y a de nombreux trous concaves minuscules sur la surface du rouleau d'anilox, à savoir les trous d'encre.et le grattoir gratte l'encre excédentaireLorsque le rouleau d'anilox entre en contact avec la plaque d'impression, la pression provoque le transfert de l'encre dans les trous d'encre vers la plaque d'impression,ce qui permet d'obtenir un transfert quantitatif d'encre.
Résistance à l'usure: les matériaux céramiques ont une dureté élevée et peuvent maintenir la forme et la taille de la maille pendant une longue période dans des environnements d'impression à grande vitesse et à haute pression.assurer la stabilité de la qualité des produits imprimés.
Résistance à la corrosion: il peut résister à l'érosion de diverses substances chimiques.il ne subira pas de réactions chimiques ou de changements physiques, assurant la durée de vie et la qualité des produits imprimés.
Stabilité thermique: elle a une bonne stabilité thermique, peut maintenir des propriétés physiques et chimiques stables dans des environnements à haute ou basse température, s'adapte à divers changements de température,et assurer la stabilité et la cohérence des produits imprimés.
Bon rendement de libération d'encre: sa structure de maille et ses caractéristiques de surface favorisent la formation d'un film d'encre uniforme sur la surface du rouleau d'anilox.il peut s'assurer qu'une certaine quantité d'encre est utilisée dans l'impression, afin de garantir la qualité et la clarté des produits imprimés.
La surface du rouleau en céramique anilox est gravée avec des motifs fins.et le grattoir gratte l'encre excédentaireLorsque le rouleau d'anilox entre en contact avec le cylindre de la plaque, la pression transfère l'encre des motifs vers la plaque.et la plaque transfère ensuite l'encre sur le substrat.
Il y a beaucoup de petits trous concaves répartis uniformément sur la surface du rouleau d'anilox, à savoir les trous d'encre.les trous d'encre stockent l'encre et transférent l'encre uniformément sur la plaque d'impression par contact avec la plaque d'impression, jouant le rôle de stockage d'encre, de distribution d'encre et de transfert quantitatif d'encre.
